Навіны - Як Yuhuang вырабляе шрубы, гайкі і балты?

У кампаніі Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD мы больш за дзесяць гадоў будуем давер як надзейны пастаўшчык паслуг.шрубавы завод— і ўсё пачынаецца з нашай вытворчай лініі. Кожны крок адточваецца практычным вопытам нашай каманды, што гарантуеШрубаГайка і балт працуюць гэтак жа старанна, як і кліенты, якія імі карыстаюцца. Дазвольце мне расказаць вам, як мы гэта робім, як я паказваю кліентам, калі яны наведваюць нашу майстэрню:

●Выбар сыравіны:Наш менеджэр па закупках Лао Лі працуе з пастаўшчыкамі сталі больш за 10 гадоў, і мы таксама супрацоўнічаем з некалькімі спецыялізаванымі пастаўшчыкамі. Такая схема супрацоўніцтва з некалькімі пастаўшчыкамі мае ключавыя перавагі: яна забяспечвае стабільныя пастаўкі матэрыялаў нават падчас ваганняў рынку, пазбягаючы затрымак у вытворчасці. Гэта таксама дазваляе нам хутка рэагаваць на праблемы з якасцю.—як, напрыклад, калі Лао Лі вярнуў партыю падрапанай нержавеючай сталі, мы хутка знайшлі альтэрнатывы, каб захаваць якасць. Кожны выбар тут адлюстроўвае нашу прыхільнасць да надзейнасці і дасканаласці.

(Склад сыравіны）

●Уваходны кантроль якасці (IQC)Нашай станцыяй кантролю якасці (IQC) кіруе Сяо Лі, якая мае талент выяўляць дэфекты. Яна выкарыстоўвае спектрометр, каб праверыць склад матэрыялу і ці роўная трываласць узору на разрыў.3% ніжэй за стандарт, яна пазначае ўсю партыю як «брак».

● ЗагаловакПраходчыя машыны — гэта рабочыя коні нашай майстэрні.Мы штогод замяняем машыны апошнім пакаленнем, а наш аператар, майстар Чжан, калібруе іх кожную раніцу перад пачаткам працы. Ён дакладна ведае, як адрэгуляваць ціск дляПлечавыя шрубы(вышыня іх галовак павінна быць дакладнай, каб яны змяшчаліся ў пазы машыны) і правярае ўзор кожныя 15 хвілін, як гадзіннік. Аднойчы ён заўважыў, што машына робіць злёгку скрыўленыя галоўкі, і неадкладна выключыў яе, сказаўшы: «Лепш страціць гадзіну, чым адпраўляць дрэнныя дэталі».

(Загаловак)

● РазьбаДляШрубы для самарэзаў, мы пераключаемся паміж накатной і нарэзанай разьбой у залежнасці ад матэрыялу. Наш малады тэхнік, Сяо Мін, навучыўся ў майстра Чжана гэтаму прыёму: у мяккай латуні для атрымання больш выразных ліній патрэбна нарэзаная разьба, а ў цвёрдай сталі — нарэзаная разьба для ўмацавання разьбы. Ён таксама вядзе невялікі нататнік, куды запісвае, якія налады найлепш падыходзяць для замовы кожнага кліента — на мінулым тыдні ён заўважыў, што для самарэзаў аднаго нямецкага кліента патрэбна больш тонкая разьба, таму ён адпаведна адрэгуляваў машыну.

(Разьба)
● Прамежкавы кантроль якасці Падчас вытворчасці шруб мы праводзім выпадковыя праверкі кожныя некалькі хвілін. Калі ў шрубах выяўляецца які-небудзь дэфект або праблема, вытворчасць неадкладна спыняецца. Усе шрубы, вырабленыя да выяўлення праблемы, адбракоўваюцца, каб гарантаваць, што ў наступныя працэсы трапляюць толькі кваліфікаваныя вырабы. Гэтая строгая праверка эфектыўна прадухіляе распаўсюджванне дэфектных вырабаў і падтрымлівае стабільную якасць.
● Тэрмічная апрацоўкаНашай печчу для тэрмічнай апрацоўкі кіруе Лао Чэнь, які займаецца гэтым ужо 12 гадоў. Ён вымярае час працэсу ўручную: вугляродзістая сталь награваецца 2 гадзіны пры 850°C, а затым гартуецца ў алеі; нержавеючая сталь адпальваецца 1 гадзіну пры 1050°C. Аднойчы ён затрымаўся дапазна, каб паўторна апрацаваць партыю, таму што тэмпература ў печы ўпала на 10°C, — сказаў ён: «Тэрмічная апрацоўка — гэта аснова трываласці; ніякіх кароткіх шляхоў».
● ПакрыццёУ цэху гальванічнага пакрыцця прапануюцца 3 асноўныя варыянты, і мы дазваляем кліентам выбіраць у залежнасці ад іх патрэб. Спадар Лю з мэблевай кампаніі заўсёды выбірае цынкаванне для сваіх шруб (эканамічна выгадна і ўстойліва да іржы), у той час як кліент з марской прамысловасці выбірае храмаванне для сваіх...пакеты гаек і нітаў(стаіць супраць салёнай вады). Наша майстрыха па гальванізацыйным пакрыцці, Сяо Хун, сочыць за роўным пакрыццём — аднойчы яна зняла і зноў пакрыла цэлую партыю, бо ўбачыла маленькае голае месца.

● Канчатковы кантроль якасці (FQC):Перад сартаваннем мы праводзім комплексны набор рэальных выпрабаванняў, каб гарантаваць якасць прадукцыі. Спачатку мы выкарыстоўваем нашу кампанію'аптычная інспекцыйная машына для папярэдняга адбору—Ён аўтаматычна вызначае паверхневыя дэфекты, такія як драпіны, задзірыны або няроўнае пакрыццё шруб, гаек і балтоў, выдаляючы візуальна нядобрасумленныя дэталі на самым раннім этапе. Затым мы праводзім механічныя выпрабаванні: мы заціскаем шрубы ў вымяральным прыборы на расцяжэнне, каб вымераць іх грузападымальнасць (у нас калісьці быў кліент'Прамысловыя шрубы патрабуюць утрымання 500 кг, і мы пратэставалі іх да 600 кг для бяспекі), а таксама падвяргалі вузлы гаек і нітаў выпрабаванню на круцільны момант, каб прадухіліць іх зрушэнне падчас зацяжкі. Для дэталяў, прызначаных для вонкавага выкарыстання, мы таксама праводзім 48-гадзіннае выпрабаванне ў саляным тумане; калі ёсць нават нязначныя прыкметы іржы, яны неадкладна бракуюцца.

(Аптычная скрынінгавая машына）

(Прыбор для выпрабаванняў на расцяжэнне）

(Машына для выпрабавання крутоўнага моманту）

(машына для выпрабавання салянога туману）

● Упакоўка: Гнуткасць упакоўкі мае істотнае значэнне для лагістыкі, выдаткаў і таго, як кліенты ў канчатковым выніку выкарыстоўваюць прадукцыю. Мы выкарыстоўваем аўтаматычныя упаковачныя машыны, каб падтрымліваць эфектыўнасць, але мы'мы таксама цалкам адкрыты для індывідуальнай упакоўкі ў залежнасці ад вашых патрэб. Возьмем, напрыклад, буйнога вытворцу аўтамабільных запчастак.—яны'Звычайна мы заказваем крапежныя элементы ў буйных кардонных скрынках, бо гэта ідэальна падыходзіць для іх вялікіх зборачных ліній. З іншага боку, кампанія па вытворчасці дакладнага абсталявання можа запытаць індывідуальна запячатаныя ўпакоўкі, напрыклад, з антыкаразійнай плёнкай і этыкеткамі адсочвання прадукцыі, каб забяспечыць бяспеку кампанентаў падчас іх зборкі.'паўторна адпраўляюцца.

● Выхадны кантроль якасці (OQC): Перад адпраўкай наш кіраўнік склада, Лао Ху, праводзіць выбарачныя праверкі. Ён адкрывае адну з кожных 20 скрынак, каб праверыць колькасць (нават калі мы выявім, што ў адной скрынцы не хапае аднаго шрубы, мы перапакуем усю замову), і правярае, ці адпавядаюць этыкеткі замове.
Гэта не проста «працэс» — гэта тое, як наша каманда працуе кожны дзень.Мы вырабляем не проста шрубы, гайкі і балты— мы гарантуем, што яны вырашаюць праблемы нашых кліентаў. У гэтым розніца паміж тым, каб быць фабрыкай і быць партнёрам, на якога можна разлічваць.